1. 設(shè)計與制造要求：礦車的設(shè)計必須遵循特定的標(biāo)準(zhǔn)和程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件。這保證了礦車的結(jié)構(gòu)合理，符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，能夠承受預(yù)期的工作負(fù)荷，并確保其安全性能。

2. 技術(shù)要求參照：礦車的技術(shù)要求需參照國家標(biāo)準(zhǔn) JB/T 6992 的相關(guān)規(guī)定。這可能涉及到動力系統(tǒng)、制動機制、負(fù)載能力、穩(wěn)定性等方面的要求，確保礦車在各種工況下都能穩(wěn)定運行，安全高效地運輸貨物。

3. 緩沖器類型：礦車可以使用金屬彈簧或橡膠彈簧作為緩沖器。這兩種材料的選擇取決于礦車的具體應(yīng)用場景、載重需求以及對震動吸收和緩沖效果的要求。金屬彈簧通常能提供更好的承載能力，而橡膠彈簧則在輕載情況下表現(xiàn)更優(yōu)，同時具有較好的吸振性。

4. 輪子設(shè)計：使用彈性抽架的輪子可以提高礦車的行駛平穩(wěn)性和減少磨損，尤其是在崎嶇不平的地面環(huán)境中。這種設(shè)計有助于延長輪子和整個礦車的使用壽命。

5. 翻卸機構(gòu)：翻卸輪部件與車廂的連接必須牢固可靠，確保在正常操作時不會發(fā)生意外脫落。同時，設(shè)計應(yīng)限制在不翻卸狀態(tài)下的外輪廓尺寸，避免占用過多空間或與其他設(shè)備發(fā)生碰撞。

6. 車廂、車架和車門的技術(shù)要求：具體的細(xì)節(jié)可能包括強度、耐腐蝕性、密封性等方面的要求，確保礦車能夠長時間在惡劣環(huán)境下保持良好性能，防止內(nèi)部物資受潮或損壞。

7. 表面處理：非加工面的涂漆是必要的，以保護金屬部件免受腐蝕。外露加工面在出廠前應(yīng)涂防銹脂或防銹漆，并貼上防銹紙或蠟紙，以進一步增強防腐性能。

8. 顏色與涂層：當(dāng)用戶未指定時，礦車的基色通常為深黃色或銀灰色。涂漆包括底漆和面漆兩層，以提供良好的遮蓋力和耐久性。

9. 涂漆前準(zhǔn)備：在進行涂漆前，必須徹底清除金屬表面的毛刺、氧化皮、鐵銹和焊接殘渣等污物，以確保涂層與基體緊密結(jié)合，形成均勻、光滑、完整的外觀。涂漆后應(yīng)避免出現(xiàn)明顯的刷痕、堆積等缺陷，確保涂層的外觀質(zhì)量。

總之，這些規(guī)定旨在確保礦車不僅在功能上滿足工作需求，在耐用性和安全性方面也達(dá)到高標(biāo)準(zhǔn)，同時注重環(huán)境保護和工人健康，通過合理的表面處理減少腐蝕，延長設(shè)備壽命。